剛剛過去的6月是第22個全國“安全生產月”,5S色彩管理、全員動員、安全巡視、隱患挖掘、故事分享……東風鍛造有限公司全方位開展這些寓教于樂的活動,創新形式、吸引員工的同時,傳播安全知識,提升員工安全意識,讓安全生產月“活”起來!
現在,走進鑄造一廠一車間缸體制芯中心生產現場,只見粉刷整潔的墻面,擺放整齊的工位器具,展臺上陳列著漂亮的砂芯和缸體,一切都井然有序。原本擺滿砂芯小車的場地中央現在空空蕩蕩,難道是停產了嗎?事實上,風機的轟鳴聲,機器人快速的動作,機械手靈巧的升降行架,都顯示著車間正在正常生產。一直進入造型工序,黑黃相間的防撞警示色、白色的區域分置線、紅色的禁止區域、黃色的護欄等,在明亮的燈光下格外靚麗,整個場地煥然一新。
一車間以工廠客戶參觀為契機,開展了這次安全月5S活動,對車間所轄區域的制芯、造型、輸送通道、小車存放等,重新進行區域規劃,落實班組管理責任人。在負責人徐龍達的帶領下,經過近一周的整理整頓,呈現出一派新氣象。他告訴班組員工:“5S工作做好了要保持,對參觀檢查絕不能搞突擊整改?!闭麧嵉纳a現場,令幾波國內外來訪參觀的客戶贊不絕口:“沒想到一個幾十年的老廠,還能保持這樣好!”
面對“落實安全生產法、人人事事保安全”的宣傳橫幅,車間利用班前會召開安全月活動啟動會,在傳達公司安全月活動的相關文件后,提出“查隱患、實現四不傷害,持續開展5S活動,落實安全巡視,進行安全改善……”等許多核心的活動要求。最后通過全體員工在活動橫幅上簽字的形式,讓安全月“人人查隱患、全員保安全” 的活動主題深入人心。
近期,一車間組織開展主任安全巡視,打破慣例,主任帶領制芯班長查造型,書記帶領造型班長查制芯,以此打破固化的區域性安全思維,以不同的眼光發現新問題。他們對車間的易燃易爆儲存場所、危險設備和衛生死角進行專項檢查。通過巡視檢查,共發現現場5S問題、設備隱患、工位器具缺陷等問題點27項,目前,已100%進行整改。
在外圍維修班班組班前會上,50多歲的電焊工老張,正在結合自身的工作經歷分享安全故事,給班組員工敲警鐘。這也是一車間安全月活動之一。各班組每天班前會采用輪換的方式,從班長至全員,通過一件件發生在眼前的安全故事提示大家遠離傷害。此項活動開展以來,已有70多名員工通過個人安全故事分享,將“全員保安全”的主題落到班組、落到個人,落到行動上。
今年的安全月,公司安全活動已經開展得有聲有色,“靚”點紛呈,真正地“活”起來!
編輯:詹明星 校對:丁艷霞 審核:陳國松 撰稿:馬從久